清河采油厂采油工艺研究所注水室
清河采油厂采油工艺研究所注水室的5名员工中有4名是女性，她们平均年龄37岁，从事着采油厂注水系统地面管理及信息化应用、水运行和水井管理、注水系统节能降耗、水质监测和新工艺新技术推广应用等工作。自油田“攻坚创效”行动开展以来，采油工艺研究所注水室女工们积极响应，迅速行动，咬紧攻坚创效目标不放松，以挖潜增效为前提，以精细管理为目标，以创新的思维和举措，稳步推进注水工作。
从“精细”到“精准”把控“水”的质量
水质的好坏直接影响着油田开发效果，水质不过关，不仅会造成地层污染，还会导致注水管网、水井管柱腐蚀结垢等严重后果。凭着多年跟水打交道的经验，采油工艺研究所注水室的女工们在季度水质监测的基础上，自主开展沿程关键节点监测，力图在精细水质管理的基础上，精准把控水质，确保水质“稳”达标。在保证主要药控指标达标的情况下，优化药剂投加组合与浓度，将联合站杀菌剂浓度由80ppm下调至50ppm。调整加药方案后，密切跟踪监测药剂控制指标，同时加强现场管理，落实污水罐收油、清罐排泥，过滤罐反冲洗工作，确保SRB菌含量、腐蚀速率等主要指标达标。此举不仅进一步保证了注水水质，还实现了月节约加药量12吨，月节约成本12.3万元的目标。
从“井网”到“单井”精细“井”的管理
对于老油田水驱开采来说，注水是夯实原油稳产的基础。为了水井达到“注够水、注好水”目标，该室立足油藏动态特征，坚持地面提压、井下措施增注联合治理的原则，组织注水、井下相关技术人员，逐井分析，细分欠注原因进行分类治理。通过不断优化注水管网，更换腐蚀严重的废旧注水管线，对多次措施无效井进行井网转换、下调配注、井下措施增注，治理欠注井76口，日增水量m3/d，注水井配注完成率提高1.5个百分点。
为了弥补注水工作“短板”，该室提出“使用套管软密封+保护液”的方式，通过生物抑制技术降低重点水井油套环空腐蚀速率的基础上，进现场对注水系统腐蚀机理调研，自主制定套管保护液配方及投加工序，实施季度油套环空顶替。今年已实施井次，达到水井套管保护全覆盖，有效降低了自然递减率。
注水三分靠技术，七分靠管理。在严格落实注水井“三定一落实”制度的基础上，通过不断修改完善《注水井油套环空顶替缓蚀剂、杀菌剂管理要求》《ZJK型注水监控装置的管理》《关停注水井管理》等管理制度进一步细化注水井管理，并制定了单井日跟踪、周分析、月总结和季度过井的工作流程，从源头上确保注水井的管理落到实处。
从“分析”到“深挖”实现“能”的降耗
清河采油厂自进入高含水开发期以来，注水系统能耗占总能耗的31%，能耗巨大。随着油区后期的发展，降低注水能耗就显得尤为必要。采油工艺研究所注水室的女工们从系统效率分析入手，逐个系统挖掘节能潜力，在保证有效注水的基础上，下调南块回注排量，多余污水输到单耗较低的联合站回注，实现离心泵水量匹配，使得两个系统注水单耗均降低。联合注水站内4台注水泵单耗高低不同，女工们尝试打破平时按部就班的倒泵制度，尽量保障长时间运行高效低耗注水泵，对于有变频柜控制的注水泵站，在保障有效注水的情况下，降低供水压力0.5-1.0MPa，降低管网损失，实现节能降耗。开展节能措施以来平均注水单耗为4.32kW.h/m3，与实施前降低0.04kW.h/m3，日节度，月节约成本2.8万元。
就是这样一群女性
她们用勇气和智慧诠释担当
用奉献和拼搏书写巾帼赞歌
她们在油田全面可持续发展中
绽放绚丽风采
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